• 作者：卓爾特
• 來源：原創(chuàng)
• 發(fā)布時間：2024-05-19 10:52
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【概要描述】? ? ? ? ? 軟連接母線的表面處理通常有：電鍍、拋光、鈍化、抗氧化涂層等方法。主要分為基材表面處理法和電鍍工藝的方選擇。



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一、銅基材表面處理方法：

1、對于單純的銅排，銅管等基材表面為擠壓加工，表面光亮致密，甚至接近鏡面，鍍層自然也平整光亮，鍍前還可以進行光亮浸蝕。

2、對于銅帶軟連接產(chǎn)品，因產(chǎn)品通過擴散焊接工藝加工的軟連接頭，表面有氧化皮，需要打磨，基材不可能像擠壓加工那么平整光亮，而且軟連接不能經(jīng)過酸洗，光亮浸蝕，因此鍍層呈現(xiàn)啞光。酸洗簡單，效率高，酸洗后鍍層光亮，但酸洗會在銅帶縫隙殘留腐蝕性溶液，無法清洗干凈，短時間美觀，但長時間后會導致發(fā)綠發(fā)黑，甚至斷片現(xiàn)象。因此銅帶軟連接的正確做法是，只打磨不酸洗。但基體表面的平整度會影響鍍層光亮度，屬正?，F(xiàn)象。

3、對于銅編織線產(chǎn)品，兩端接頭的銅管一般都是先鍍好錫再壓接。如果壓接壓力達到技術(shù)規(guī)范，表面鍍層受到延展變形，光亮度也會下降。但如果壓力不夠，鍍層不變形，當然美觀，但接頭密實度不夠。還有一種錯誤做法是：把銅管壓接好，再去電鍍，外觀.好。但酸水全部浸入銅絲內(nèi)部，產(chǎn)品存在嚴重安全隱患。因此所有軟連接產(chǎn)品絕對禁止使用腐蝕性加工工藝。

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二、電鍍工藝的選擇

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1、產(chǎn)品表面有鍍銀，鍍錫，鍍鎳，抗氧化涂層。

鍍銀導電性優(yōu)良，鍍層柔軟，缺點是成本高，易氧化變色，環(huán)保性差，通常要在鍍銀層表面涂一層防變色保護劑。

鍍鎳?抗蝕性好，常用于腐蝕性環(huán)境。缺點是鍍層硬，電性能稍次，環(huán)保性差。

鍍錫 ?電性能好，鍍層柔軟，缺點是易變色發(fā)暗。

抗氧化涂層?目前市場產(chǎn)品種類繁多，性能差距很大。優(yōu)選經(jīng)過市場驗證的電接觸表面氧化劑，不影響電性能，無色透明，技術(shù)性能和成本綜合性價比較高，環(huán)保無污染。因此在滿足技術(shù)要求前提下，優(yōu)選表面抗氧化涂層處理，其次為鍍錫、鍍銀、鍍鎳。

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2、裝飾性鍍層和功能性鍍層的區(qū)別。

一般電鍍分裝飾性電鍍和功能性電鍍。電鍍層的目的不同，工藝也就不同，裝飾性鍍層強調(diào)鍍層的美觀裝飾性，通過基體的光亮浸蝕和增加光亮劑來達到美觀效果。而功能性鍍層強調(diào)的是鍍層的理化性能，包括硬度、導電性、潤滑性、柔軟性能，一般二者不能兼得。具體到銅軟連接電鍍層，首先光亮浸蝕會殘留在銅片或銅絲的縫隙中無法清洗造成腐蝕，因此軟連接電鍍嚴禁酸洗。其次，電鍍過程中過度的光亮劑會增加表面接觸電阻。實際上歐洲的產(chǎn)品明確要求啞光鍍層，優(yōu)先滿足功能要求，因此應選擇啞光鍍層。

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3、熱鍍錫和電鍍錫的區(qū)別。

電鍍是通過離子置換沉積在金屬基材表面，鍍層和基材有界面所以會出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。熱鍍是通過鍍層錫和基材銅相互滲透形成冶金層，結(jié)合力抗蝕性極為優(yōu)良，但熱鍍只適合結(jié)構(gòu)簡單工件。

綜上上述銅帶軟連接和銅編織線軟連接在加工過程中應嚴格禁止使用腐蝕性化學酸洗拋光，應選擇機械拋光。表鍍層應選擇功能性電鍍工藝或熱鍍錫。（卓爾特銅排定制）